Технология индукционного нагрева Barmak помогает модернизировать процесс термообработки при сварке
2025-10-20
Источник питания для индукционного нагрева, выпущенный компанией Shanghai Bamak Electric, обеспечивает профессиональную и надежную поддержку оборудования для предварительного нагрева и последующей термической обработки после сварки.
В промышленном производстве качество сварки напрямую влияет на безопасность и срок службы конструкций оборудования. Предварительный подогрев и послесварочная термическая обработка, являясь важными звеньями технологического процесса, играют ключевую роль в обеспечении качества сварки.
Опираясь на свой профессиональный опыт в области технологий индукционного нагрева, компания Shanghai Bamak Electric разработала полностью охлаждаемый воздухом источник питания для индукционного нагрева с терморегулятором и комбинированным использованием технологии DSP +IGBT+анализа реактивного сопротивления, подходящий для применения в процессах термообработки при сварке. Он особенно подходит для высокотребовательных задач предварительного и последующего нагрева после сварки, предоставляя отрасли надежные решения для нагрева.
Основные требования к термической обработке при сварке
Предварительный подогрев сварного шва – это процесс нагрева заготовки перед началом сварки. Его основная цель – снизить скорость охлаждения сварного шва и предотвратить образование холодных трещин. Послесварочная термическая обработка – это термическая обработка сварного шва после сварки. Такие процессы, как дегидрирование, отжиг, отпуск и нормализация, используются для снятия остаточных напряжений и улучшения микроструктуры и свойств сварного шва.
Для этих процессов требуется нагревательное оборудование, способное обеспечивать равномерную, контролируемую теплоотдачу и поддерживать требуемый температурный диапазон и длительность нагрева. Традиционные методы нагрева включают пламенный нагрев и резистивный нагрев, каждый из которых имеет свои особенности и области применения.
Технические характеристики индукционного нагрева
Технология индукционного нагрева использует принцип электромагнитной индукции для создания индуцированного тока внутри заготовки и достижения ею нагрева. Этот метод нагрева имеет следующие технические характеристики:
Индукционный нагрев использует бесконтактный метод нагрева, генерируя тепло непосредственно внутри заготовки, что обеспечивает высокую термическую эффективность. Процесс нагрева можно точно контролировать, регулируя мощность оборудования и рабочую частоту.
Эта технология может адаптироваться к требованиям нагрева деталей различной формы и хорошо подходит для предварительного и последующего нагрева перед сваркой. Процесс нагрева не требует использования открытого огня, что повышает безопасность эксплуатации.
В общем случае индукционный нагрев используется для предварительного и последующего нагрева перед сваркой и отличается хорошей управляемостью, способностью реализовывать сложные технологические процедуры, бесконтактным нагревом, широкой адаптивностью, высокой эффективностью и энергосбережением, высокой плотностью энергии и способностью осуществлять нагрев в режиме реального времени.
Внедрение индукционного нагревательного оборудования Barmak
Терморегулируемый индукционный нагревательный источник питания с полным воздушным охлаждением « DSP+IGBT+метод анализа реактивного сопротивления», выпущенный компанией Shanghai Bamak Electric, использует продуманную технологию индукционного нагрева, уделяет особое внимание практичности и надежности оборудования и особенно подходит для предварительного и последующего нагрева перед сваркой, требующего повышенных требований .
★ Полностью воздушное охлаждение основного блока, датчик также может охлаждаться воздухом во многих рабочих условиях, отсутствие проблем с водяным контуром и высокая надежность системы ;
работы в теплотехнике с мощностью электроснабжения 1600 кВт, весом заготовки 250 тонн и диаметром заготовки 7 м
★ Программа ПИД для заготовки и процесса , автоматическая настройка параметров ПИД, для достижения профессионального постоянного контроля температуры больше не нужно осваивать глубокую теорию автоматического регулирования.
★ Программа процесса может запускаться автоматически в соответствии с заданной кривой температуры /тока/мощности .
★ Функция многоточечного контроля температуры, управление скоростью нагрева и охлаждения
★ Температура предварительного нагрева 50- 350℃, температура последующего нагрева 300- 1200℃, температура термообработки магнитной заготовки может превышать точку Кюри
★ Высокая надежность обеспечивает непрерывную и бесперебойную работу
★ Онлайн-определение и защита сопротивления изоляции, онлайн-отображение значения сопротивления изоляции (например, 8,2 МОм W), защита при падении сопротивления изоляции индукционного кабеля или удлинителя, что является гарантией безопасности в сложных условиях работы на объекте
★ Простота эксплуатации, не требует профессиональных знаний .
Благодаря техническому накоплению в области индукционного нагрева оборудование отличается хорошими показателями стабильности при длительной эксплуатации.
Компания Shanghai Bamak Electric продолжит совершенствовать применение оборудования индукционного нагрева в области сварочной термообработки, а также внесет вклад в модернизацию производственных процессов путем предоставления надежной поддержки оборудования.
Статья опубликована компанией Bamac Electrical Equipment (Shanghai) Co., Ltd. Более подробную информацию можно найти на HYPERLINK "https://bamac.ru"сайте https://bamac.ru
Barmak Electrical Equipment (Shanghai) Co., Ltd. Мы специализируемся на разработке и производстве высокопроизводительных силовых электронных изделий и средств автоматизации управления . Наша продукция широко используется в различных областях , таких как полупроводники, новые материалы и прецизионное производство , предоставляя клиентам полный спектр тепловых решений .
